KL3444 和 KL3448 模擬量輸入端子模塊可處理 0 - 20 mA 范圍內的信號。電流被數字化后的分辨率為 12 位，并在電隔離的狀態下被傳送到上一級自動化設備。在 KL3444 總線端子模塊中，有 4 個輸入端為 2 線制型，并有一個公共的接地電位端。輸入端的內部接地為基準接地。KL3448 有 8 個通道，特別適合安裝在控制柜內以節省空間。

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位于德國Irschenberg的TVI Entwicklung und Produktion GmbH公司主要經營各種肉類分配和加工設備及生產線。公司十多年來成功地滿足了高速加工、定重高精度分配及高度靈活性等所有行業要求。借助倍福基于PC和EtherCAT的驅動及控制技術，TVI計劃為該行業繼續推出很多新的創新開發項目。

TVI認為，公司獲得成功的基礎，很大部分來自于高性能的基于PC和EtherCAT的控制技術。這些解決方案有助于將公司提升為紅肉分配機和生產線的市場。“我們的傳統技術已經達到了極限，已經無法應對不斷變化的市場需求。我們當時使用的PLC的周期時間最快可達20毫秒。在當時，一根線性伺服軸只能移動10毫米。這已經不再能夠滿足今天的定位和分配要求。”TVI公司任事股東Thomas Völkl解釋道：“為了確保今天的成功，倍福基于PC的控制技術正是我們所需要的，因為它的周期時間僅為1毫秒，并能夠很輕松地同步控制 7根軸。”PC控制技術也幫助TVI將高能效和用高速氣動閥精確控制的伺服軸結合在一起，代替傳統的氣動和液壓執行機構。

早在2008 年，TVI就決定使用基于PC的控制系統取代傳統的PLC技術。公司現在一臺GMS 500機器上使用了PC控制系統，緊接著，在其它機型上也安裝了PC控制系統。今天，TVI僅使用基于PC的控制系統。“我們信任倍福，因為我們已經見識過公司的高創新水平。我們充分肯定并高度評價倍福與我們的直接溝通及快速響應，特別是我們需要維修時。”Thomas Völkl補充道。

可靠性、速度和精度都是基本要求

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肉類分配機必須超快速和超精確，同時保持干凈。由于肉的變質速度快，因此加工的時間也必須很短。德國的大型肉類加工廠每天每分鐘都會生產如肉片、肉排、速烹牛排、燉牛肉及肉卷等經典的新鮮紅肉。因為這些食物只能保鮮一周左右，所以速度一直是最關鍵的。