750-310WAGO模塊

我們將來自供應商的優秀組件組合成一個優化的分類系統，將其提供給我們的客戶，使其應用到他們現有的物流工作中。”Fraenz&Jaeger公司的銷售和市場經理Rolf Dietze先生這樣說道。           WAGO模塊在下一步中，條形碼會作為眾多圖象中一個被識別出來，而倉庫控制計算機（LLR）根據得出的用戶數據確定包裹的路徑。在這個時間要求較高的過程中，包裹會通過傳感器進行跟蹤。通過I/O模塊，WAGO IPC可以得到來自光電開關的信號以確定包裹的位置。所有的IPC彼此間均形成網絡化并通過以太網交換信息。其中一些信息會繼續傳送給LLR，這樣就可隨時得知包裹處于何種狀態。LLR確定了包裹的歸屬，到達40個出口中的其中一個。如果條形碼無法讀取（臟污、沾粘或者無法分類），圖片會被傳送到一個遠程編碼設備，條形碼標簽會在一個并行的工作段中被替代。

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生產自動裝置中已經沒有足夠空間放下一個電氣柜，甚至放不下一個小型的現場接線盒。然而如此狹小的空間對于WAGO-I/O-SYSTEM產品來說卻*不是問題，因為它擁有極其緊湊的外形。Insys Industriesysteme AG公司的旋轉工作臺及其它許多產品中都使用了WAGO-I/O-SYSTEM產品。 

WAGO 750-310瑞士Insys Industriesysteme AG公司是以制造復雜的自動設備而聞名的。對大小以毫米計的飾物配件的加工實際上就是對嵌入物的表面進行處理。“我們幾乎僅制造原型件”，*Pierre Rottet說道：“所以不管它會用在什么地方，我們都必須實現標準化，以便使費用保持在較低的水平。”這個很難解決的問題Insys通過一個通用的控制平臺就做到了，且該平臺將在一定時期內應用到所有的產品中去。它的構成為：一個帶有Soft-PLC的IPC，一個觸摸屏作為控制面板，還有兩個通訊接口：一個通過Ethernet連接上層系統，另一個通過Profibus連接機器。Insys需要一個相當靈活的接口，這樣才能讓該標準化系統適合所有的機器類型，而WAGO-I/O-SYSTEM就是Insys終的選擇。   

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